家庭でできるパイプベンダーの作り方-種類、図面、工具、作業写真など
ホームマスターの武器庫には、便利な道具がたくさんありますが、手元にあるのは、この特定のタイミングでは必要ないのかもしれません。特に、配管や自動灌漑の手配、温室の建設や物置の設置など、常に現場での作業に従事している人は、その傾向が強いと思います。
金属、断面、プラスチックパイプを扱うには、便利で高品質なパイプベンダーが必要ですが、自分の手で作るのはそれほど難しくありません。実用機はかなり高価で、何度も運用するために購入するのは費用対効果が悪いので、自分で組み立てるという選択肢が理想的です。
メーカーが提供するパイプベンダーの用途と種類
パイプベンダーは、パイプを一定の角度に曲げて必要な形状を与えるための機械式または油圧式の装置である。このようなハンドツールは、材料の曲げ部分を所定の精度で成形するために使用され、市場ではさまざまなタイプのモデルが代表されています。
- 機械的な
- の油圧式。
- ラチェット
- をパワーアップさせました。
この動作原理による機器の分類は、技術的・操作的なパラメータによって拡張することができます。
重要:本機を自作する場合、既存の効率的なパイプベンダーモデルをベースとして使用することが可能である。そのためには、治具の構造を詳細に検討し、最適な品質と耐摩耗性のある材料を選択することが重要である。
パイプベンダーの組み立てに必要な工具は何ですか?
質の高いパイプベンダーを自分で組み立てる過程では、斧とドライバーでネジだけではどうにもならない。材料の加工、品質の高いアタッチメントの形成、メカニズムの組み立ては、有効な道具を使用して行われます。
- 溶接機
- グラインダーとドリル。
- 旋盤を使用します。
パイプベンダーの製作の基本は、スケッチに基づき正しく選択された、可能な限り正確な図面であることに変わりはありません。作業を始める前に、様々な段階で必要となる一般的な家庭用工具を準備しておくとよいでしょうし、建築物の組み立ての際にも必要となります。
カタツムリベンダー
このタイプの装置を使えば、加工する材料の希望する部分に素早く簡単に曲げ加工をすることができます。自分の手で材料を長さに合わせて曲げる「コンパクトプロファイルチューブベンダー」は、工具と治具を使うだけで、特別な知識は必要ありません。
素材
ローラーチューブベンダーは、作業径が決まっていないのが特徴で、様々な即席の材料で作られています。組み立ての前に、強度があり、厚さ5mm以上の良質の金属でできた以下の部材を用意する必要があります。
- 金属製の長さ2mのパイプ(0.5インチ)。
- 水路(1m)、板金、シャフト3本
- 金属チェーン、スプロケット2個、ベアリング6個
- 内側にネジ式のブシュとクランプスクリューを装備。
消耗品の選定では、特に寸法が重要であり、互いに完全に一致することが必要です。材料の調達や選定は、建設段階でのプロジェクトの実現を遅らせないために、設計段階で行われます。
組立工程
組み立て済みの設計図に従って、説明書に従って数段階に分けてパイプベンダーを組み立てます。
- ベースは2本のチャンネルを平行に重ねて溶接していますが、これを丈夫な金属板に置き換えることができます。
- シャフトにはベアリングが装着されており、これを2個用意し、用意した土台に溶接する。
- スプロケットにチェーンをかけ、それをシャフトに載せてベースに溶接し、プレス機構のサイドガイドをベースに溶接します。
- 準備したベアリングをプレスロールに載せ、サイドプレスの構造を完全に組み立てます。
- プレスエレメント用のベースを用意し、ベースと溶接してクランプスクリューで固定します。
- パイプゲートはクランプスクリューの自由端と駆動軸に溶接されており、すべてのベアリングに潤滑油が塗布されています。
設計の試運転で性能を評価し、その後、パイプベンダーを塗装して腐食から保護することができます。
ハンドヘルドロールフォーマー
機械部品を使わず、自分の手でパイプベンダーを作る手順は、ローラーモデルを作るのに役立ちます。パイプの変形や曲げは機械的な力によって起こるので、長いレバーを含む設計になっており、装置の寸法は様々で、個々に選択されます。
ツール
品質の高い曲げ加工やパイプ形状の変更にはかなりの力が必要なため、作業工程に工夫が必要です。
- 溶接機と、耐摩耗性金属を旋盤加工した直径の異なる2本のローラー(直径100mmと60mm)。
- 直径1.5インチの厚肉金属パイプ、15×6cmのスチールストリップ4本、幅60mmのプレート20~25cm。
- ローラー用のボルトと300×300mmの金属板、基本的な作業を行うためのバイスです。
また、家庭の便利屋さんには、金属用のハンマーや弓のこ、金属のエッジを加工するための紙やすりが必要かもしれません。
仕事の進め方
まず、図面を作成し、そこに構造物の配置を書き込んでから、順次組み立てていきます。
- ローラーを取り付けるためにスラットに穴を開け、得られた穴の軸の間の距離は80mmである。
- フレームにボルト用の穴を開け、ボルトを挿入し、用意した土台に溶接で固定する。
- は、ボルトを挿入してローラーを固定し、金属板をコの字型に溶接しています。
- このホーンにハンドルチューブを溶接し、スラットをベッドに溶接しています。
- 出来上がったエレメントを大型のローラーに挿入し、メインボルトにスライドさせてナットで固定する。
組み立てが完了したら、パイプベンダーをバイスに固定し、性能試験の開始です。
丸パイプ用のパイプベンダーを自分の手で組み立てることも、他の構造用の設計図を組み立てることも、決して難しいことではありません。一見すると手順は混乱しているように見えますが、指示に従ってタスクを簡素化し、右の材料は、効果的かつ安価なデバイスを得ることができます。
良いパイプベンダーは、間違いなく建設で自分のプロットや庭の修理作業やメンテナンスの過程で便利になります。