Pavimentare con le proprie mani: istruzioni passo dopo passo per fare piastrelle durevoli semplici e complesse

Uno dei materiali più popolari per la sistemazione dei sentieri del parco è la pavimentazione.

I prodotti di questo tipo possono avere una varietà di forme e colori, possono essere usati per creare sia strutture concise che intricate, quindi la necessità di questo materiale è alta tra gli urbanisti e i proprietari di giardini e fattorie.

Una buona pavimentazione è certamente un ottimo materiale, ma costa un sacco di soldi. Considerando che la tecnologia di fabbricazione delle piastrelle di pavimentazione non è così complicata, è abbastanza possibile provare a produrre la quantità necessaria di questo materiale con le proprie mani, risparmiando una notevole quantità di denaro.

Se si seguono rigorosamente le prescrizioni tecnologiche, i vicoli pavimentati del terreno domestico o i sentieri della dacia dureranno per decenni.

La produzione di piastrelle per la pavimentazione è uno sforzo impegnativo ma piacevole e creativo. La preparazione, il processo e certamente il risultato è un'esperienza piacevole.

Le fasi di fabbricazione delle lastre di pavimentazione

Dato che stiamo parlando di produzione domestica, c'è la possibilità di risparmiare bene nella fase di acquisto dei materiali necessari.

Fasi di preparazione:

Saranno necessarie quantità sufficienti di sabbia fine, buon cemento e pietrisco fine.
Gli stampi per la colata possono essere fatti con tavole di seconda mano rimaste dalla costruzione di una casa per le vacanze o da un oggetto infrastrutturale sul terreno del giardino.
Miscelazione del calcestruzzo.
Versare il calcestruzzo pre-miscelato negli stampi e rincalzarlo per ottenere un materiale omogeneo.
Polimerizzare la miscela all'interno delle forme.
Asciugatura delle piastrelle ottenute sotto un riparo.

Prima di iniziare a fare le piastrelle, trova un posto comodo per fare tutto il lavoro. La dimensione dello spazio di lavoro dipende dal volume di piastrelle previsto per la produzione giornaliera, perché in questo luogo, il calcestruzzo sarà mescolato e versato nelle forme, e qui le piastrelle finite si asciugheranno.

Acquisto di materiali

La quantità di materiali da costruzione necessari dipende dal volume di piastrelle previsto e dalla formulazione dell'impasto. Considerate la versione classica:

1 parte di cemento. I proprietari di dacie che hanno già acquisito esperienza pratica nella realizzazione di piastrelle per la pavimentazione consigliano di scegliere il cemento M500, in modo che le piastrelle non si sbriciolino durante l'uso;
2 parti di sabbia;
3 parti di pietra frantumata.

La sabbia dovrebbe essere ben setacciata prima dell'uso per rimuovere qualsiasi impurità - detriti vegetali e grumi. L'acqua per la preparazione della malta deve essere pura. Gli stampi per la colata possono essere comprati in un negozio o fatti da soli.

Per lavorare velocemente, dovreste avere dieci fotogrammi. La forma più semplice per la produzione domestica - con celle a forma di quadrato o rettangolo.

Ci sono molti esempi in cui i giardinieri, non volendo preoccuparsi di fare forme di legno, hanno usato per versare la miscela soliti contenitori di plastica, dando la superficie di lavoro del rilievo originale utilizzando le foglie cadute, colori diversi.

Cos'altro sarebbe necessario per la produzione:

Una piccola betoniera o un miscelatore da costruzione;
È consigliabile avere un tavolo di vibrazione su cui la miscela versata sugli stampi sarà compattata;
contenitore di misurazione;
Grasso senza olio per gli stampi;
una soluzione salina per il risciacquo.

Un plastificante può essere usato per dare alle piastrelle una maggiore resistenza, e un pigmento colorante può essere usato per migliorare l'aspetto del materiale.

Procedura passo dopo passo

Procediamo alla produzione di piastrelle di pavimentazione:

È necessario misurare la quantità necessaria di ingredienti per preparare la miscela.
Sciogliere il plastificante e il pigmento colorante separatamente in acqua calda, se devono essere utilizzati. Assicuratevi che non ci siano grumi.
Versare il plastificante diluito nella vasca o nel trogolo con l'acqua preparata. Poi aggiungere cemento, sabbia e pietrisco fine, mescolando costantemente. Infine, versare il colorante. Se non è disponibile un contenitore adatto, la miscelazione può essere fatta con una pala in un'area aperta.
Aggiungere acqua fino a quando il mortaio ha una consistenza molliccia.
Iniziare a versare il calcestruzzo negli stampi.

Processo di colata

Ora che i passi preliminari sono finiti, si può procedere direttamente alla realizzazione delle piastrelle:

I piani interni degli stampi sono rivestiti di un lubrificante per facilitare la separazione dei prodotti induriti dalle superfici.
Il composto viene versato negli stampi. Per evitare fuoriuscite e porosità, il calcestruzzo deve essere accuratamente compattato. Se non si usa un tavolo vibrante, si può battere leggermente sui bordi dello stampo o del tavolo su cui si lavora con un martello.
Lasciare la miscela versata ad indurire per un giorno o due. La qualità del prodotto finale sarà superiore se il processo di essiccazione non è troppo rapido. Con il caldo estivo è necessario inumidire periodicamente il materiale.
Quando il materiale è completamente indurito, rimuovere le piastrelle.
Per l'asciugatura finale, mettere le piastrelle in fila sulla lastra sotto copertura per alcuni giorni.

Per poter utilizzare gli stampi rimossi per la produzione di un nuovo lotto di piastrelle, devono essere sciacquati con una soluzione salina e poi puliti con acqua pulita.

Massima economia

Se non avete intenzione di usare le vostre piastrelle in modo estensivo, potete mantenere lo spessore delle piastrelle al minimo. Se una piastrella si incrina sotto il peso di una persona, non è un problema in una casa di campagna, perché molti appezzamenti hanno detriti di piastrelle che rovinano l'intero camminamento, il che è in realtà molto interessante.

È anche possibile usare un tipo di cemento più economico e, invece della pietra frantumata fine, includere sabbia grossolana nella miscela.

Pavimentazione alternativa in piastrelle

Negli ipermercati di materiale da costruzione sono ora disponibili degli stampi in plastica o in silicone che permettono di modellare il pavimento in pseudo-piastrelle. Queste casseforme per pavimentazione sono dotate di un certo numero di giunti nervosi che formano varie forme geometriche.

Dopo che la miscela è stata versata, le nervature di questi legami formano profonde scanalature nella superficie. In questo modo, la pavimentazione finita sembra composta da molti elementi, quando in realtà è semplicemente una lastra con una superficie scanalata.

Creare un percorso usando una tecnica alternativa

Rimuovere lo strato di vegetazione lungo il percorso del futuro sentiero, aggiungere sabbia grossolana, versare acqua e compattare bene.
Il calcestruzzo è mescolato.
Lo stampo viene messo in posizione.
Il calcestruzzo viene versato nello stampo e viene livellato.
Dopo un'ora, lo stampo viene rimosso e spostato in una nuova posizione per continuare a colare il pezzo successivo della passerella "tile".